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Palavras-chave
Forno de aquecimento vertical em linha
Vídeo do Produto
- Product Description
- Product Video
-
Por que
precisamos de um forno de secagem de buffer vertical em linha?
A automação vertical em linha do processo de cura epóxi produz benefícios imediatos e significativos em três áreas:
》A automação em linha aumenta a produtividade, eliminando o trabalho necessário para carregar e descarregar fornos de lote.
》Melhora a consistência do processo e, portanto, a qualidade, reduzindo as variações de tempo e temperatura causadas pela abertura frequente das portas do forno de batelada.
》E, como os custos de alocação de piso aumentam em todos os pisos de fábrica... e particularmente em salas limpas... um forno de formato vertical requer apenas 2,8㎡ de espaço para ciclos de cura por um longo tempo;
》Bom para Back End Semiconductor e PCB curando um processo de underfill;
》Economiza espaço através do princípio de transporte vertical
》Alimentação de ar direcionada nas zonas de aquecimento para perfis de temperatura reproduzíveis
》O ar de alimentação pré-aquecido e o fluxo de volume podem ser definidos para cada zona de aquecimento
》Emissão de calor mínima devido ao excelente isolamento
》Sem estresse térmico na mecânica do sistema.
》Ótima acessibilidade da tecnologia do sistema e fácil manutenção
Nome e modelo do produto: VBH-300
Forno de secagem/cura em linha (tipo tampão vertical)
Configuração padrão
Aquecedor
sistema de 4 módulos de aquecimento
(cada segmento com cada sistema de zonas de aquecimento)
O aquecimento por convecção forçada garante perfis de cura consistentes e uniformes.
Ajuste da velocidade do ar quente por software;
Precisão do controle de temperatura: +/-1°C;
Distribuição de temperatura no palete: +/- 2°C
Faixa de temperatura: Temperatura ambiente até Max.120°C;
Ajuste de temperatura por software
Tempo de processo: programa pelo software.
controle de temperatura: controle de circuito fechado PID + unidade SSR;
Sistema de transporte
Adopted with automatically boards infeed loader and outfeed unloader system
Conveyor direction: right to left
Conveyor heights:900mm+/-50mm
Conveyor width adjustable from 50*400mm
Max.length of product available: 50-320mm;
Conveyor wdith adjustments: motorized + user software value input
Products components heights: top 30mm+ down 30 mm;
Buffer stock capacity: Boards size: ( 50mm-250mm) L *（50mm-400mm(W),
the total capacity: 40PCS
Per Boards keeping in the oven for 60min or programming by user
Boards per weight: 2.5kg Max.
Forno de aquecimento vertical em linha
- Product Description
- Product Video
-
Por que
precisamos de um forno de secagem de buffer vertical em linha?
A automação vertical em linha do processo de cura epóxi produz benefícios imediatos e significativos em três áreas:
》A automação em linha aumenta a produtividade, eliminando o trabalho necessário para carregar e descarregar fornos de lote.
》Melhora a consistência do processo e, portanto, a qualidade, reduzindo as variações de tempo e temperatura causadas pela abertura frequente das portas do forno de batelada.
》E, como os custos de alocação de piso aumentam em todos os pisos de fábrica... e particularmente em salas limpas... um forno de formato vertical requer apenas 2,8㎡ de espaço para ciclos de cura por um longo tempo;
》Bom para Back End Semiconductor e PCB curando um processo de underfill;
》Economiza espaço através do princípio de transporte vertical
》Alimentação de ar direcionada nas zonas de aquecimento para perfis de temperatura reproduzíveis
》O ar de alimentação pré-aquecido e o fluxo de volume podem ser definidos para cada zona de aquecimento
》Emissão de calor mínima devido ao excelente isolamento
》Sem estresse térmico na mecânica do sistema.
》Ótima acessibilidade da tecnologia do sistema e fácil manutenção
Nome e modelo do produto: VBH-300
Forno de secagem/cura em linha (tipo tampão vertical)
Configuração padrão
Aquecedor
sistema de 4 módulos de aquecimento
(cada segmento com cada sistema de zonas de aquecimento)
O aquecimento por convecção forçada garante perfis de cura consistentes e uniformes.
Ajuste da velocidade do ar quente por software;
Precisão do controle de temperatura: +/-1°C;
Distribuição de temperatura no palete: +/- 2°C
Faixa de temperatura: Temperatura ambiente até Max.120°C;
Ajuste de temperatura por software
Tempo de processo: programa pelo software.
controle de temperatura: controle de circuito fechado PID + unidade SSR;
Sistema de transporte
Adopted with automatically boards infeed loader and outfeed unloader system
Conveyor direction: right to left
Conveyor heights:900mm+/-50mm
Conveyor width adjustable from 50*400mm
Max.length of product available: 50-320mm;
Conveyor wdith adjustments: motorized + user software value input
Products components heights: top 30mm+ down 30 mm;
Buffer stock capacity: Boards size: ( 50mm-250mm) L *（50mm-400mm(W),
the total capacity: 40PCS
Per Boards keeping in the oven for 60min or programming by user
Boards per weight: 2.5kg Max.
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